Soudage et installation des tuyaux; La machine de coupe est nécessaire pour le traitement des tuyaux métalliques. Plaswelding est un professionnel; Fabricants et fabricants de machines de soudage industrielles; Fournisseurs; Divers équipements de soudage et de coupe fiables sont disponibles. En tant que leader; Fournisseur de machines de soudage en plastique en Chine, nous avons notre propre usine et avons une large gamme de machines de soudage de tuyaux à vendre; Y compris: Soudeur de tuyaux en plastique; Équipements de soudage par fusion de tuyaux, etc. si vous souhaitez en savoir plus, contactez - nous immédiatement pour un prix attractif.
cette machine est utilisée pour le soudage de tuyaux en PE, PP, PVDF et ne doit pas être utilisée pour le soudage de matériaux sans instruction, car elle peut endommager la machine. & gt; & gt; Nbsp;
ou peut causer des accidents & gt; & gt; Nbsp;
polyéthylène est une résine thermoplastique préparée par polymérisation de l'éthylène. Dans l'industrie, il comprend également des copolymères d'éthylène et de petites quantités d'alpha - oléfines. Le polyéthylène est inodore, non toxique, ressemblant à de la cire, a une excellente résistance à basse température, une bonne stabilité chimique, peut résister à la plupart des attaques acides et alcalines. Insoluble dans un solvant ordinaire à température ambiante, faible absorption d'eau et bonne isolation électrique Nbsp;
polypropylène est un polymère formé par polymérisation par addition de propylène. C'est un matériau cireux blanc avec un aspect transparent et léger. Le point de fusion est de 189 °C et la plage de température est de - 30 mm - 140 °C. Largement utilisé dans la production de vêtements, de couvertures, d & apos; appareils médicaux, d & apos; automobiles, de conteneurs chimiques et d & apos; autres produits fibreux, ainsi que dans l & apos; emballage des denrées alimentaires et des médicaments Nbsp;
PVDF, also known as fluoroplasts, is a high Crystallization, High Performance Geothermal Plastics, suitable for Various Temperatures, provide full Safety for High Temperature applications; Il a une bonne résistance aux UV, même lorsqu'il est installé à l'extérieur, le rayonnement UV n'affecte pas sa durée de vie et les propriétés des matériaux.
(1) avant le soudage, vérifier d'abord si le matériau, le diamètre et l'épaisseur de la paroi sont conformes aux exigences. Deuxièmement, inspecter la surface du tuyau / raccord pour déceler les rayures ou les fissures.
(2) nettoyer les surfaces intérieures et extérieures des extrémités des tubes à souder.
(3) Placer le tuyau / raccord dans l'insert du cadre. Le tuyau sortant du cadre de base doit être supporté sur le même axe central du gabarit. Serrer les vis de serrage pour fixer le tuyau / raccord.
(4) pression de résistance à l'essai: Ouvrir complètement la vanne de régulation de la pression, verrouiller la vanne de contrôle du balancement, puis pousser la vanne directionnelle vers l'avant tout en réglant la vanne de régulation de la pression.
(5) Ouvrir complètement la vanne de régulation de pression, verrouiller la vanne de contrôle pivotante, puis pousser la vanne directionnelle vers l'avant et régler la vanne de régulation de pression de sorte que la pression du système soit égale à la pression de résistance plus la pression d'amarrage.
(6) après avoir tourné le clapet de contrôle oscillant dans le sens contraire des aiguilles d'une montre pour réduire au minimum la pression, séparer les extrémités du tuyau / raccord.
(7) fermer les extrémités des tuyaux / raccords et vérifier leur alignement. L'écart maximal ne doit pas dépasser 10% de l'épaisseur de la paroi et peut être amélioré en desserrant ou en serrant les vis du gabarit.
(8) retirer la poussière ou les fissures des surfaces des plaques chauffantes , et placer les plaques chauffantes entre les extrémités du tuyau après avoir atteint la température requise. Fermez l'extrémité du tuyau / raccord.
(9) tourner le clapet de contrôle du balancier dans le sens contraire des aiguilles d'une montre pour réduire la pression (ne pas dépasser la pression de résistance) et tourner le clapet de contrôle du balancier dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à l'extrémité. Appuyez sur le bouton "T2".
(10) Ouvrir le cadre, retirer la plaque chauffante et fermer les deux extrémités de fusion dès que possible.
(11) Maintenir la tige de la vanne directionnelle en position fermée pendant 3 minutes ~ , placer la tige de la vanne directionnelle en position médiane et appuyer sur le bouton (T5) pour compter le temps de refroidissement jusqu'à ce que le refroidissement soit terminé. Nbsp;
cette machine est utilisée pour le soudage de tuyaux en PE, PP, PVDF et ne doit pas être utilisée pour le soudage de matériaux sans instruction, car elle peut endommager la machine. & gt; & gt; Nbsp;
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polyéthylène est une résine thermoplastique préparée par polymérisation de l'éthylène. Dans l'industrie, il comprend également des copolymères d'éthylène et de petites quantités d'alpha - oléfines. Le polyéthylène est inodore, non toxique, ressemblant à de la cire, a une excellente résistance à basse température, une bonne stabilité chimique, peut résister à la plupart des attaques acides et alcalines. Insoluble dans un solvant ordinaire à température ambiante, faible absorption d'eau et bonne isolation électrique Nbsp;
polypropylène est un polymère formé par polymérisation par addition de propylène. C'est un matériau cireux blanc avec un aspect transparent et léger. Le point de fusion est de 189 °C et la plage de température est de - 30 mm - 140 °C. Largement utilisé dans la production de vêtements, de couvertures, d & apos; appareils médicaux, d & apos; automobiles, de conteneurs chimiques et d & apos; autres produits fibreux, ainsi que dans l & apos; emballage des denrées alimentaires et des médicaments Nbsp;
PVDF, also known as fluoroplasts, is a high Crystallization, High Performance Geothermal Plastics, suitable for Various Temperatures, provide full Safety for High Temperature applications; Il a une bonne résistance aux UV, même lorsqu'il est installé à l'extérieur, le rayonnement UV n'affecte pas sa durée de vie et les propriétés des matériaux.
(1) avant le soudage, vérifier d'abord si le matériau, le diamètre et l'épaisseur de la paroi sont conformes aux exigences. Deuxièmement, inspecter la surface du tuyau / raccord pour déceler les rayures ou les fissures.
(2) nettoyer les surfaces intérieures et extérieures des extrémités des tubes à souder.
(3) Placer le tuyau / raccord dans l'insert du cadre. Le tuyau sortant du cadre de base doit être supporté sur le même axe central du gabarit. Serrer les vis de serrage pour fixer le tuyau / raccord.
(4) pression de résistance à l'essai: Ouvrir complètement la vanne de régulation de la pression, verrouiller la vanne de contrôle du balancement, puis pousser la vanne directionnelle vers l'avant tout en réglant la vanne de régulation de la pression.
(5) Ouvrir complètement la vanne de régulation de pression, verrouiller la vanne de contrôle pivotante, puis pousser la vanne directionnelle vers l'avant et régler la vanne de régulation de pression de sorte que la pression du système soit égale à la pression de résistance plus la pression d'amarrage.
(6) après avoir tourné le clapet de contrôle oscillant dans le sens contraire des aiguilles d'une montre pour réduire au minimum la pression, séparer les extrémités du tuyau / raccord.
(7) fermer les extrémités des tuyaux / raccords et vérifier leur alignement. L'écart maximal ne doit pas dépasser 10% de l'épaisseur de la paroi et peut être amélioré en desserrant ou en serrant les vis du gabarit.
(8) enlever la poussière ou les fissures de la surface de la plaque chauffante ; , une fois la température requise atteinte, placer la plaque chauffante entre les extrémités du tuyau. Fermez l'extrémité du tuyau / raccord.
(9) tourner le clapet de contrôle du balancier dans le sens contraire des aiguilles d'une montre pour réduire la pression (ne pas dépasser la pression de résistance) et tourner le clapet de contrôle du balancier dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à l'extrémité. Appuyez sur le bouton "T2".
(10) Ouvrir le cadre, retirer la plaque chauffante et fermer les deux extrémités de fusion dès que possible.
(11) Maintenir la tige de la vanne directionnelle en position fermée pendant 3 minutes ~ , placer la tige de la vanne directionnelle en position médiane et appuyer sur le bouton (T5) pour compter le temps de refroidissement jusqu'à ce que le refroidissement soit terminé. Nbsp;